在制藥行業(yè)中，無(wú)菌原料藥品在提煉或合成過(guò)程后是通過(guò)結(jié)晶過(guò)程來(lái)得到藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首先過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對(duì)濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對(duì)晶體進(jìn)行干燥，干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。

　　一般來(lái)說(shuō)，無(wú)菌原料藥生產(chǎn)通常是把生產(chǎn)過(guò)程中的后處理產(chǎn)品精制與無(wú)菌化過(guò)程結(jié)合在一起，作為生產(chǎn)工藝上的一步操作單元來(lái)完成。無(wú)菌性及不溶性微粒的污染是無(wú)菌原料藥區(qū)別于非無(wú)菌原料藥的兩大主要特征，所以化工級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)直接關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量，是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)所采用的主要設(shè)備保障。
 

　　化工級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，它類(lèi)似一個(gè)大型抽濾器，底盤(pán)由金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP與SIP系統(tǒng)組成。

　　本設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程，能夠避免轉(zhuǎn)換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染，全密閉全自動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)備操作方便，非常適用于精細(xì)化工及其中間體、易燃易爆及劇毒特殊化學(xué)品的生產(chǎn)。

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