過濾洗滌干燥三合一機是針對于液體的，適用于油水分離的高效過濾領域。

主要適用于對難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理。它集過濾、洗滌和干燥等操作于一體，簡化了工藝流程，提高了生產效率，并可防止物料污染，同時可減少設備的占地面積。

使用流程：

該過濾、洗滌、干燥“三合一”設備，可以同時替代過濾及干燥設備（如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的設備。可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。

過濾階段

產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達 500mm。

洗滌階段

濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

干燥階段

濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

卸料階段

干燥物料通過 s 型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。

a. 攪拌正反旋轉

通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現。

通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節(jié)閥調節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。